პლუშური სათამაშოების წარმოების მეთოდი და წარმოების მეთოდი

პლუშურ სათამაშოებს აქვთ საკუთარი უნიკალური მეთოდები და სტანდარტები ტექნოლოგიასა და წარმოების მეთოდებში. მხოლოდ მისი ტექნოლოგიის გააზრებით და მკაცრად დაცვით შეგვიძლია ვაწარმოოთ მაღალი ხარისხის პლუშის სათამაშოები. დიდი ჩარჩოს პერსპექტივიდან პლუშის სათამაშოების დამუშავება ძირითადად სამ ნაწილად იყოფა: ჭრა, კერვა და დასრულება.

შემდეგი სამი ნაწილი განმარტავს შემდეგ შინაარსს: პირველი, ამოკვეთა. ჭრის ტრადიციული მეთოდები ძირითადად მოიცავს ცხელ და ცივად ჭრას. ახლა ზოგიერთმა ქარხანამ დაიწყო ლაზერული ჭრის გამოყენება. სხვადასხვა ქსოვილის მორგება შესაძლებელია სხვადასხვა ჭრის მეთოდის მიხედვით. ცივი ჭრის დროს გამოიყენება არა მხოლოდ ფოლადის სახეხი ხელსაწყოები და პრესები სათამაშო ქსოვილების დასაჭერად, არამედ შესაფერისია თხელი ქსოვილების მრავალფენიანი ჭრისთვის, მაღალი ეფექტურობით. თერმული ჭრა არის თაბაშირის მუყაოს და ცხელი ფუჟისგან დამზადებული ფირფიტის ყალიბი. ჩართვის შემდეგ მოჭრილი სათამაშო ქსოვილი აფეთქდება. თერმული ჭრის ეს მეთოდი უფრო შესაფერისია ქსოვილებისთვის სქელი ქიმიური ბოჭკოების ტიპებით და მრავალ ფენის ჭრა დაუშვებელია. შეჭრისას ყურადღება უნდა მივაქციოთ თმის მიმართულებას, ფერის განსხვავებას და სათამაშო ქსოვილის ფრაგმენტების რაოდენობას. ჭრა უნდა იყოს სამეცნიერო განლაგებით, რამაც შეიძლება დაზოგოს ბევრი ქსოვილი და თავიდან აიცილოს ზედმეტი ნარჩენები.

2. კერვა

კერვის ეს ნაწილი არის სათამაშოს საჭრელი ნაწილების ერთმანეთთან შეერთება, რათა ჩამოყალიბდეს სათამაშოს ძირითადი ფორმა, რათა ხელი შეუწყოს მოგვიანებით შევსებას და დასრულებას და საბოლოოდ დაასრულოს პროდუქტი. ყველამ საწარმოო ხაზზე იცის, რომ სამკერვალო პროცესში ძალიან მნიშვნელოვანია კერვის ზომისა და მარკირების წერტილების გასწორება. სათამაშოების უმეტესობის შერწყმის ზომაა 5 მმ, ხოლო ზოგიერთ პატარა სათამაშოს შეუძლია გამოიყენოს 3 მმ ნაკერი. თუ ნაკერის ზომა განსხვავებულია, ის გამოჩნდება. დეფორმაცია ან ასიმეტრია, როგორიცაა მარცხენა ფეხის ზომა, განსხვავდება მარჯვენა ფეხის ზომისგან; თუ მონიშნული წერტილების ნაკერი არ არის გასწორებული, ის გამოჩნდება, როგორიცაა კიდურების დამახინჯება, სახის ფორმა და ა.შ. სათამაშოების სხვადასხვა ქსოვილი უნდა იქნას გამოყენებული სხვადასხვა ნემსით და ნემსის ფირფიტებით. თხელ ქსოვილებში ძირითადად გამოიყენება 12 ＃ და 14 ＃ საკერავი მანქანის ნემსები და თვალის ნემსის ფირფიტები; სქელი ქსოვილები ჩვეულებრივ იყენებენ 16 ＃ და 18 ＃ ნემსს და იყენებენ თვალის დიდ ფირფიტებს. ყოველთვის მიაქციეთ ყურადღება, რომ სამკერვალო არ გამოჩნდეს ჯემპრები. დაარეგულირეთ ნაკერის კოდი სხვადასხვა ზომის სათამაშოებისთვის და ყურადღება მიაქციეთ ნაკერის მთლიანობას. ნაკერის საწყისი პოზიცია ყურადღება უნდა მიაქციოს ნემსის საყრდენს და თავიდან აიცილოს ნაკერის გახსნა. სათამაშოების კერვის პროცესში, სამკერვალო გუნდის ხარისხის შემოწმება, შეკრების ხაზის გონივრული განლაგება და დამხმარე მუშაკების ეფექტური გამოყენება არის ეფექტურობისა და მკაცრი ხარისხის გაუმჯობესების გასაღები. არ უნდა იყოს უგულებელყოფილი საკერავი მანქანების რეგულარული ზეთის წასმა, გაწმენდა და მოვლა.

3. დასრულების შემდეგ

პროცესის ტიპისა და აღჭურვილობის თვალსაზრისით, დასრულების პროცესი შედარებით რთულია. დასრულების შემდეგ ხდება ჭედურობა, შემობრუნება, შევსება, ნაკერი, ზედაპირის დამუშავება, ფორმირება, აფეთქება, ძაფის ჭრა, ნემსის შემოწმება, შეფუთვა და ა.შ. მოწყობილობაში შედის ჰაერის კომპრესორი, სახვნელი მანქანა, კარდინგ მანქანა, ბამბის შემავსებელი მანქანა, ნემსის დეტექტორი, თმის საშრობი და ა.შ. ბურღვისას ყურადღება მიაქციეთ თვალის მოდელს და სპეციფიკაციას. უნდა შემოწმდეს თვალებისა და ცხვირის დაჭიმულობა და დაძაბულობა; შევსებისას ყურადღება მიაქციეთ შევსების ნაწილების სისრულეს, სიმეტრიას და პოზიციას და აწონეთ თითოეული პროდუქტი ასაწონი ხელსაწყოთი; ზოგიერთი სათამაშო ნაკერი უკანა მხარეს არის. დალუქვისთვის ყურადღება მიაქციეთ ქინძისთავების ზომას და ორმხრივ სიმეტრიას. ნემსისა და ძაფის აშკარა კვალი არ ჩანს ნაკერის შემდეგ პოზიციაზე, განსაკუთრებით ზოგიერთი მოკლე წყობის ცხელი თხელი მასალისთვის, სახსრებს არ შეიძლება ჰქონდეს ძალიან დიდი სახსრები; პლუშის სათამაშოების ხიბლი ხშირად სახეზეა კონცენტრირებული, ამიტომ ძალიან მნიშვნელოვანია სახის ხელით და ფრთხილად მოვლა, როგორიცაა სახის ფიქსაცია, გასხვლა, ცხვირის ხელით ნაქარგები და ა.შ. მაღალი ხარისხის პლუშის სათამაშოს სჭირდება ფორმის დასრულება, ძაფის ამოღება, თმის შეერთება, ნემსის შემოწმება და შეკვრა. მრავალწლიანი გამოცდილების მქონე მრავალ შემდგომ დამუშავების მუშაკს შეიძლება ეწოდოს მოდიფიკაციის ხელოსნები და შეუძლიათ შეცვალონ გარკვეული პრობლემები წინა პროცესში. ამიტომ გამოცდილი ძველი მუშები ქარხნის ძვირფასი სიმდიდრეა.